李曜将羊皮手套戴好之后，从炭筐里捧出一把黑乎乎的炭粉，摊在左手心里仔细观察，还时不时用右手食指拨弄着。

这炭粉并不是唐朝以前冶炼钢铁常用的木炭，乃是煤在封闭的窑炉里，经过高温干馏转变而成的焦炭。

因为炼铁，主要是利用碳将铁矿还原成生铁，木炭的含碳量通常高达百分之八十以上，并且几无有害杂质，即便在科技较为发达的时代，木炭仍是炼制某些高档钢铁器件的常用材料。

而高炉炼铁之法，是将炉料从炉顶的料斗加入炉内，同时用风箱将温度达到一千至一千三百摄氏度的热空气从炉底的进风口由下而上地吹入炉内。

但煤炭不够坚固，受到铁矿粉挤压容易碎裂，降低炼铁炉的透气性，甚至造成炉料下行受阻，以致炉况失常，而且煤炭还含有大量的硫、磷等破坏生铁结构的元素。

所以，若想将煤炭用于冶炼，就必须对其进行改造和提纯，而这一工艺也被称作“炼焦”。

在原来的时空里，北宋是最高掌握炼焦技术的国家，至明代冶炼钢铁已普遍采用焦炭，比西方提前了一个多世纪。

不过早归早，龟兔赛跑。中国传统的炼焦炉普遍密闭性欠佳，无法做到完全隔绝空气，严重降低了焦炭的品质，进而影响冶炼的效率，可惜当时的中国却没有多少人愿意钻研此道，等到欧洲进入工业革命时代的时候，炼焦工艺发展停滞不前甚至有些退步的中国就只能望洋兴叹了。

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