李植在亲兵手持的火把上方拉了拉手上的自行车橡胶轮胎，欣喜地点了点头。

这个橡胶轮胎外皮弹性很好，即便是经受火把的烘烤，也依旧保持弹性，算得上是合格的硫化橡胶。

天然的橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。要使橡胶具有实用价值，必须对橡胶进行硫化。

李植得到天然橡胶后，立即组建了橡胶实验室，进行硫化实验。

为了生产这硫化橡胶，李植当真是花费了一番工夫。

难点在于硫化剂“二硫化碳”的制备。

这二硫化碳的制备需要甲烷和硫磺，反应温度500～700摄氏度。甲烷和硫磺倒是易得，李植专门造了一个沼气池收集甲烷，便得到了所需的原材料。关键是催化剂硅酸，花费了李植很大的功夫。

硅酸的制备需要硅酸钠和盐酸，盐酸李植有。不过这硅酸钠需要另外生产。李植又开了一个生产车间，专门用河沙和纯碱混合在一起，加热到1400度生产硅酸钠。

得到了硅酸后，李植才用硅酸做催化剂，生产出了二硫化碳。然后再用二硫化碳做硫化剂，生产出了硫化橡胶。

李植作为一个工业设计师，当然知道橡胶硫化的理论程序。但是真的实践起来也没有那么简单。李植在橡胶实验室中雇佣了几十个理工学院的毕业生反复做实验，花了三个月才真正掌握了可行的硫化程序。

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