一天后，喷雾结果出来了，收率降了九个百分点。碘海醇产品利润比较高，这个收率损失公司层面上还承担得起，可车间考核就糟了，足足差了七个百分点，以百分之五的奖罚计算，每生产一千克，得扣全车间二点五元奖金，产能十吨每月，得扣二万五千元，也即人均扣到八百多元，平均工资都不到二千元，这么扣怎受得了？

王近之找到方擒虎方总说情，方总清了清喉咙说：“车间考核是年初定下的，不能变，考虑到特殊情况，第一个月你可以预支车间工人考勤工资，二个月内归还。”

太无情了，也就是说工人没日没夜地干，最多只能拿到点班工资，特殊时期，这么干不寒了大家的心才怪，距月底还有二十一天，现在，唯一的出路就是一周内解决问题，下半个月拉回部分损失。王近之想了想，可要补回损失谈何容易啊，恢复到原来水平后，也就二个百分点奖励，四吨收益才能补一吨的亏空。唯一的出路就是把原来损失的料提取回来。反正中试车间也是空着，暂时没新产品，不妨把脚料先集中起来，生产一理顺，立马在那处理部分产品回来，现在，先找到本质原因，让生产正常化再说。

本质的影响因素是什么呢？王近之找到了陈骨良一起分析，树脂部分失活可能性最大，可一方面这只是判断，没得到验证，另一方面，车间树脂共一百多吨，即使只更换五十吨阴树脂，也得二百多万元的巨额资金，釆购周期得二十多天，并且依据不足。

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