四倍百分之九十五的乙醇升温全溶，五十至六十度保温五小时，再降到常温结晶，离心过滤，至托盘烘箱，高真空下六十度烘干十二个小时，不同点中控取样检测，三个样品的水份合格，乙醇残留全部低于200ppm。

可以退料了，烘出的产品也比较松散，手隔着聚乙烯袋捏一下就成粉末，称量了一下，共有一百一十二千克，超出了预期目标。

再经双锥混合均匀就可以包装入库了，这是一个最简单的操作，王近之与王涛锦检查了一下双锥的卫生，更换了中间的滤布。双锥是搪瓷结构，较易清洗，经操作工用热水泡了二小时，最后用毛巾擦拭检查确实清洁后，王涛锦指挥把料倒入双锥。

成品混和是一个最简单的操作，只有物理过程，没有任何的化学变化，再说，中试产品，客户没有热源的要求，只要保持卫生情况过关，就不会有什么大事，王近之等放心大胆地把活交给操作工。两小时后，到现场出料，一看，颜色不对，退出的料里居然明显地有一些黄色与黑色的小颗粒，怎么回事，从哪里进来的？

双锥内表面全部经过清洗，封头大法兰的填料圈也都换成新的，中间滤布也换了，没小颗粒进来的可能。反复检查，发现小颗粒的来源是氮气管里的杂质，混和充氮保护过程中，里面存在的杂质被氮气吹到料中，这部分的管路因是正压，水洗不到，虽然管路上装了过滤器，可从过滤器到双锥之间还有两米多长的管路，因为中试生产时产时停，并且随时切换产品，不知何时，里面有了些脏东西，千算万算还是漏算了，唉。

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