因为实验室人员的缺少，同时，为了与热源检测分析的衡接，曾有过药厂经验的卢纯平又一次调回负责检测工作，而李均森因为对小试极感兴趣，调动到了实验室。

进一步小试验证三批检测分析，事实的结果确是这样，国产的活性炭过滤困难，但对游离碘及芳香胺的吸附力约为进口针用活性炭的三倍左右，这个结果超出了公司所有人的认知。卢纯平第一个表示怀疑，一而再，再而三地与实验室及车间确认，最终，采信了这个结论。

车间开始投料了，第一批物料通过抽滤缸的速度很慢，并且，挡了三层滤纸还有少量的活性炭透过，怎么办？车间有一台压滤机，章海良与王近之商量了一下，用挡板挡住大部分滤板，采取压滤加精滤两道过滤的方法，进行活性炭过滤，抽滤速度的问题很快解决了，进入下一工序。

生产化的滤液经过检测，芳香胺与游离碘的指标如期降了下来，可是，以与原工艺一样的混合树脂数量与比例调节电导率时，却降不到合格，为什么呢？因为国产活性炭中离子含量比较高或者其中部分离子成份是弱酸弱碱盐，所以，树脂对它的吸附力弱？王近之作了这样的推理后，增大阳树脂的比例，并增大树脂的总用量，电导率的问题得以解决，生产顺利地操作下去。

喷雾出来全检，产品质量合格了，但是不是就是这个因素引起的，王近之也说不出个所以然，知道的就是，只要这样操作，能够控制住产品质量。目前阶段，形成经典的操作方法是，每批碘海醇粗品出来，就得技术部与车间商量列出接下来生产的具体方法，虽然整个流程变化不大，但每次都有些细节上的调整，如精制的正丁醇倍量、活性炭数量或树脂的比例等等。

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